为充分利用现有大深孔钻设备，根据深孔钻设备的装夹方式，针对立柱外缸零件要求，从降低原材料消耗、考虑焊接接头、吊环对缸体的影响，减少工序之间的周转，以及保证工艺的先进性、可靠性、稳定性等因素，下面南阳市中捷数控科技有限公司简单介绍下深孔钻工艺技术要求。
1、粗工的控制：工件在大立车上进行粗钻，尽可能保证内、外圆同轴向，使工件钻孔后壁厚均匀，消除壁厚差对立柱外缸强度的影响；
2、中间热处理控制：立柱缸筒为保证其强度及硬度要求，进行调质处理，为防止缸筒弯曲，采用井式炉加热，工件垂直入水上下串动及左右摆动；
3、半精钻内孔的控制：以内孔为基准制造缸筒两端工艺凸台，以便后道钻滚工序顺利进行，立式深孔钻厂商，增加小工艺倒角作为钻滚压工序的基准；
4、冷拔钻滚压：钻滚压以半精钻工艺倒角为基准。必须从改变深孔钻夹紧盘与工件工艺倒角配合，钻滚刀杆的进入以导向套引导，保证工艺基准与钻滚刀杆一致，表面粗糙度、直线度、圆度有效控制；
5、缸口修整工艺：修正工艺凸台后进行标准导向套自检， 保证总长度并清除毛刺。
中捷数控专注于数控深孔钻领域，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的品牌，产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。
深孔钻床代表着先进、的孔加工技能，经过一次走刀就可以取得精细的加工作用，加工出来的孔方位准确，尺度精度好；直线度、同轴度高，并且有很高的外表光洁度和重复性，可以便利的加工各种方式的深孔，关于各种特别方式的深孔，比方穿插孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的处理。
深孔钻床选用卧式T字形布局，结构紧凑合理，占地面积小，工作台底座与机床床身为灰铁铸造，青岛立式深孔钻，分体装置，衔接便利牢靠，进给运动部件为翻滚导轨，滚珠丝杠，数控程序操控，运动准确平稳，钻杆主轴电机矢量变频调速，无级变速，可加工孔径规模广，油温主动冷却，主动排屑滤屑。
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多功用数控铣钻床是一种同时具有强大铣钻功用的自动化机床，选用双主轴形式，铣钻分隔操控，大大削减换刀对刀时间，立式深孔钻公司，进步工作效率，操控体系选用的数控体系体系，性能安稳可靠，操作编程通用便利。
多功用数控铣钻床的六轴电机及铣削主轴电机均为伺服电机，电机特性好寿命长，运动部件选用研磨丝杠及重载滚珠线性导轨，然后实现机床的定位，本机冷却体系选用了远距离了、操控设备，可根据钻孔的大小，材料的不同，出屑状况。
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