数控深孔钻机床的床身、立柱等支承件，采用钢板和型钢焊接而成，具有减小质量提高刚度的显著优点，钢的弹性模量约为铸铁的两倍，在形状和轮廓尺寸相同的前提下，如要求焊接件与铸件的刚度相同，则焊接件的壁厚只需铸件的一半。
如果要求局部刚度相同，则因局部刚度与壁厚的三次方成正比，所以焊接件的壁厚只需铸件壁厚的80%左右，此外无论是刚度相同以减轻质量，或者质量相同以提高刚度，都可以提高构件的谐振频率，使共振不易发生，用钢板焊接有可能将构件做成全封闭的箱形结构，从而有利于提高构件的刚度。
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深孔钻的深孔加工的检测办法意义：是深孔零件加工过程中的一个重要组成部分，钻六轴深孔钻，是对深孔零件进行质量操控和办理的重要手段，六轴深孔钻批发，是遵循质量标准的技能确保。
深孔钻的深孔加工的检测内容有：深孔表面形状差错丈量、深孔表面质量丈量、孔径尺度差错的丈量，在深孔直线度差错检测的丈量办法有：量规丈量法，校正望远镜丈量法，激光丈量法及超声波丈量法和感应式应变片丈量法，深孔圆度差错丈量可用圆度仪丈量和光学分度头丈量的办法深孔表面粗糙度的丈量可用比较法，针描法，粗糙度仪丈量法。
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在生产中，直槽钻使用得比较多，根据钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，钻可制成整体式和焊接式两种类型，其冷却液从后刀面上的小孔处喷出，钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔。
标准钻可加工孔径为1.5mm到0.762米的孔，钻削深度可达直径的100倍，特殊订制的钻可加工孔径为152.4mm，深度为5080mm的深孔，尽管钻的每转进给量较低，但其每分钟进给量却比麻花钻大。
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