深孔钻削的基本原则：应用和纠正切削速度与进给的选择，切削良好的断屑和排屑性能，同时不损坏刀具和工件，对于孔深孔径比大于5 的深孔，必须保证一钻到底，不能中途退出，切削液能顺利地流进钻头的切削刃处，并能保证顺利排屑。
数控深孔钻机床是专门用于深孔加工的数控设备，加工的孔径小、深度深，径深比达到近1∶100，一般的数控加工设备无法完成，内排屑深孔钻品牌，数控深孔钻工作原理是采用不对称切削加工，不需用传统的中心钻来完成定位要求。
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历经几十年的发展，我国机床产业实现了从无到有、从小到大的行业规模，技术也在不断探索取得重大的进步，今天南阳市中捷数控科技有限公司来给大家说说深孔钻机床常见故障及解决方法。
1、信号无法传输：检查深孔钻机参数与电脑设置是否正确，信号线是否连接正确；
2、断刀：深孔钻硬质材料时需根据不同材料设置不同的深孔钻参数、使用不同的刀具，选择适当的润滑剂；
3、深孔钻材料出现不洁净情况：刀具钝，云南内排屑深孔钻，有一定磨损，需要磨制，软件中刀具设置是否与实际使用刀具相符，刀杆是否同心；
4、按钮运动时轴只往一个方向走：检查光藕线是否正常工作及其线路是否接触好，检查电机线路是否有虚焊。
中捷数控专注于数控深孔钻领域，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的品牌，产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。
深孔钻加工中的焊接式深孔镗刀有硬质合金刀片、硬质合金导向块和刀体焊接而成，该刀结构简单，刚性好，制造方便，使用灵活，应用比较广泛，但焊接式深孔镗刀存在着焊接缺陷，如刀片产生微观裂纹和硬度降低，刀体随刀片一起报废，内排屑深孔钻公司，并且随着直径增大，该缺点越加突出。
深孔钻加工中的机夹式深孔镗刀包括机械夹固式深孔镗刀和机夹可转位式深孔镗刀，二者刀体结果就相似，但刀垫和刀片的装夹不同，前者刚性好，后者使用方便。机夹可转位式硬质合金镗刀，内排屑深孔钻定做，由导向块、刀垫。可转位刀片、调整斜铁、调整螺钉，和刀体构成，导向块由导向垫和硬质合金导向块焊接而成，用螺钉夹固在镗刀体上。
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