为充分利用现有大深孔钻设备，根据深孔钻设备的装夹方式，针对立柱外缸零件要求，从降低原材料消耗、考虑焊接接头、吊环对缸体的影响，减少工序之间的周转，以及保证工艺的先进性、可靠性、稳定性等因素，下面南阳市中捷数控科技有限公司简单介绍下深孔钻工艺技术要求。
1、粗工的控制：工件在大立车上进行粗钻，尽可能保证内、外圆同轴向，使工件钻孔后壁厚均匀，消除壁厚差对立柱外缸强度的影响；
2、中间热处理控制：立柱缸筒为保证其强度及硬度要求，进行调质处理，模具数控深孔钻品牌，为防止缸筒弯曲，采用井式炉加热，工件垂直入水上下串动及左右摆动；
3、半精钻内孔的控制：以内孔为基准制造缸筒两端工艺凸台，以便后道钻滚工序顺利进行，增加小工艺倒角作为钻滚压工序的基准；
4、冷拔钻滚压：钻滚压以半精钻工艺倒角为基准。必须从改变深孔钻夹紧盘与工件工艺倒角配合，钻滚刀杆的进入以导向套引导，保证工艺基准与钻滚刀杆一致，表面粗糙度、直线度、圆度有效控制；
5、缸口修整工艺：修正工艺凸台后进行标准导向套自检， 保证总长度并清除毛刺。
中捷数控专注于数控深孔钻领域，模具数控深孔钻厂商，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的品牌，产品的设计与定位以客户需求为导向，模具数控深孔钻报价，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。
五轴数控深孔钻机床在传统五轴机床的五条轴的基础上再增加一条与Z轴平行钻孔轴——W轴，形成了功能更为强大的钻铣复合机床，即该机床既可实现五轴铣加工，又可以实现五轴深孔钻加工。
机床各轴及五轴数控深孔钻机床坐标系介绍：X: X轴位于与工件安装面相平行的水平面内，与Z轴相垂直，当人面对主轴时，X轴的左方向为正，Y: 垂直于安装平面的轴为Y轴.远离件安装面方向为Y轴正方向，Z: 以机床主轴轴线方向为Z轴，刀具远离工件的方向为Z轴的正方向，W: 与Z轴平行且依附于Z轴之上，该轴主要用来做深孔加工，安徽模具数控深孔钻，其方向与Z轴的方向相同，A: A轴为绕着X轴旋转轴，沿X轴的负方向朝正方向看为顺时针方向，为A轴的正方向，B: 绕着Y轴旋转轴，沿Y轴的负方向朝正方向看为逆时针方向为B轴的正方向。
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六轴深孔钻集铣、攻牙及深孔钻加工为一体，此机配备数控旋转工作台，可以加工水平斜度深孔，例如：角度深孔钻加工，角度铣削加工及角度攻牙加工，立柱可前后移动大大提高在加工时的灵活性，此外客户可使用BT40主轴，在加工斜度深孔前，把工件铣平，使加工斜度深孔时更加流畅，无需二次加工。
六轴深孔钻还可利用该主轴先加工导向孔，之后再进行深孔斜度加工，可提升准确度和效率，X、Y、Z、W轴增多使用线性导轨及滚珠丝杆，确保机床具有良好的刚性和精度。
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