用卧式深孔钻床进行深孔加工中常见的两个问题:孔的内表面有明显的棱面、铰孔后孔的中心线不直,那么该怎么解决呢?南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下。
1、孔的内表面有明显的棱面:减小铰孔余量,减小切削部分后角,修磨刃带宽度,选择合格毛坯,调整机床主轴;
2、铰孔后孔的中心线不直:增加扩孔或镗孔工序校正孔,减小主偏角,调整合适的铰刀,调换有导向部分或加长切削部分的铰刀,深孔内壁盲孔钻床定制,注意正确操作。
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深孔钻有很多的种类,每一种的用途等都有所区别,不同类型的深孔钻各有特长,各有所用,下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家简单的介绍一下,以便于大家了解。
1、钻:它只有一个切削部分,在进行加工时切削液是通过钻杆的中间并从钻头的小孔喷射到切削区的;
2、单管钻:这种深孔钻的切削液是靠压力送出的,所以可以适用于深度更深一些的范围,而且生产效率也更高一些;
3、喷吸钻:它的钻孔更小,钻成更深,还具有抽吸切屑的功能,是现在使用效果较好的一种深孔钻形式;
4、DF深孔钻:是BTA深孔钻和喷射钻的优势集合体,应用范围很广。
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深孔加工技术不同于传统用麻花钻钻孔的加工方式,一般要采用的深孔钻头(如钻、内排屑深孔钻,套料钻等),成都深孔内壁盲孔钻床,机床和复杂的附件来完成,在加工中要使用大量循环切削液(如深孔切削油(液)或机油)来完成排屑及冷却、润滑刀具。
深孔钻加工是机械加工中加工难度较大,技术含量较高、化程度较强、加工成本较高的一种孔加工技术,一般只有化程度较高,技术力量较强的生产单位才具有这方面的加工能力,由于石油、航空以及工程机械等行业大量使用到深孔类的零件,一般在这类大型生产单位都建有一定规模的深孔加工车间,每年都有较大的生产批量及产值。
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