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三坐标数控深孔钻床是用以钻削三坐标的深孔加工机器设备，是一种高精密、高自动化技术的选用排放屑法，钻削小圆孔的数控车床，根据一次持续钻削就可以做到一般必须钻、扩、铰工艺流程才可以确保的生产加工品质。

三坐标数控深孔钻床普遍的运用于注塑模具工业的水孔、射销孔、电加热孔；液压设备工业的阀、调节器、泵壳；汽车、大拖拉机工业的发动机油底壳、提供的油系统软件零件、传动装置零件、转为组织罩壳和转向轴；航空航天工业的助推器、着陆架；发电机组工业的热交换器板等零件深孔的生产加工。

南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，已取得数十项技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，模具深孔钻品牌，。

因为深孔加工是在封闭式或半封闭式情况下进行的，不可以直接观查到数控刀片的钻削状况，因而数控刀具的有效设合理计方对钻削的正常运作就至关重要，下面中捷数控来给大家说说深孔钻的设计原理。

1、刀齿规格型号：依据钻削全过程中各刀齿所承担的钻削负载的状况来采用，而钻削负载与刀齿总宽相关，刀齿总宽应依据各刀齿的钻削情况及钻头直徑的大小来分配；

2、刀齿原材料应依据各齿受到的负载及钻削情况来挑选；

3、深孔加工数控刀片的角度关键依据原材料而定，模具深孔钻报价，合理的数控刀片角度针对确保钻销全过程的平稳、断屑及提升刀具耐用度有挺大帮助。

南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系。

七轴深孔钻不仅突破了多角度数控钻孔难题，更提供强大的多功能解决方案，机床集铣、攻牙、钻、单管钻加工为一体，让传统的需要多种机床配合才能完成的生产工序变得更简单，深孔钻又一次改变了深孔的加工方式。

七轴数控深孔钻采用双螺杆双驱动方式设计，有效降低单支螺杆承受的拉力，从而提升加工精度，定位精度以及重复精度，徐州模具深孔钻，同时提升了机床的稳定性和使用寿命，由于双螺杆双驱动的设计，大幅增加了主轴加工角度，相对水平方向的角度向上达20°、向下达35°，比一般单螺杆设计方式多出35%的角度范围。

七轴数控深孔钻以强大的功能和优越的性能，大大提高模具的生产效率，为用户创造更高的价值，受到市场的高度赞许，该机床主要用于大直径重型深孔工件的镗削加工，镗削方式方推镗，向前排屑，模具深孔钻定做，由镗秆后端供授油，机床床身采用矩形宽床身结构，主电机采用直流电机，三档无极调速。

南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势，公司广纳业内人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展，力求给用户创造至高的经济效益。