深孔钻机床的通电试车，先用手动方式分别操纵各轴及部件连续运行，通过CRT或DPL显示，判断机床部件移动方向和移动距离是否正确，使机床移动部件达到行程限位极限，验证超程限位装置是否灵敏有效，管板数控深孔钻制造厂家，数控系统在超程时是否发出报警。
机床基准点是运行数控加工程序的基本参照，要注意检查重复回基准点的位置是否完全一致，在上述检查过程中如果遇到问题，要查明异常情况的原因并加以排除，当设备运行达到正常要求时，用水泥灌注主机和各部件的地脚螺栓孔，待水泥养护期满后再进行机床几何精度的调整和试运行。
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五轴深孔钻的特点是、，因此被广泛运用与工程机械设备、交通出行、电力能源、轻工业、家电业，在我国的传统式的深孔钻床及深孔钻床自动生产线上应选用机、电、气、液压机操纵。
深孔钻在随着工业的迅速发展，孔的加工增加了，孔加工约占机构加工量的三份之一，是一种重要的加工方式，在这一范畴内，由于孔的形状规格，精度与用途不同，管板数控深孔钻定做，加工方法各异使孔加工用的刀具种类繁多，其中钻头消费量大，约占孔加工的40%。
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深孔钻镗床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如炮筒和机床主轴等部件中的深孔，工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床，深孔钻床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑。
深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是至大钻孔深度，适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。
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